一、徐州云龙同城干式喷砂加工工艺原理 干式喷砂以压缩空气为动力,与磨料（铜矿砂、徐州云龙同城石英砂、徐州云龙同城铁砂、徐州云龙同城海砂、徐州云龙同城金刚砂等）混合形成喷射束,高速喷射到被处理工件表面,使工件外表和内在发生变化,使工件的机械性能得到改善,提高工件的搞疲劳性;由于磨料对工件表面的冲击和切削作用,使工件表面获得一定的清洁度和不同的粗糙度,增加了它和涂层之间的附着力,延长了涂膜的耐久性,也有利于涂料的流平和装饰. 与其它前处理工艺（如酸洗、徐州云龙同城工具清理等）相比特点明显: 1)喷砂处理是彻底、徐州云龙同城通用、徐州云龙同城迅速、徐州云龙同城效率 的清理方法. 2)喷砂处理可以在不同粗糙度之间任意选择,而其它工艺是没办法实现这一点的,手工打磨可以打出毛面但速度太慢动作,化学溶剂清理则清理表面过于光滑不利于涂层粘接. 二、徐州云龙同城干式喷砂工艺的应用 （一）工件涂镀、徐州云龙同城工件粘接前处理 喷砂能把工件表面的氧化皮、徐州云龙当地锈蚀等一切污物快速,并在工件表面建立起十分重要的基础图式—粗糙度,而且可以通过调换不同粒度的磨料,达到不同程度的粗糙度,大大提高工件与涂料、徐州云龙当地镀料的结合力.或使粘接件粘接更牢固,质量更好. （二）铸锻件毛面、徐州云龙当地热处理后工件的清理与抛光 喷砂能清理铸锻件、徐州云龙当地热处理后工件表面的一切污物（如氧化皮、徐州云龙当地油污等残留物）,并将工件表面抛光提高工件的光洁度,起到美化工件的作用. 喷砂清理能使工件露出均匀一致的金属本色,使工件外表更美观,达到美化装饰的作用. （三）机加工件毛刺清理与表面美化 喷砂能清理工件表面的微小毛刺,并使工件表面更加平整,了毛刺的危害,提高了工件的档次.并且喷砂能在工件表面交界处打出很小的圆角,使工件显得更加美观、徐州云龙当地更加精密. （四）改善零件的机械性能 机械零件经喷砂后,能在零件表面产生均匀细微的凹凸面（基础图式）,使润滑油得到存储,从而使润滑条件改善,并减少噪声提高机械使用寿命. （五）光饰作用 1、徐州云龙当地对各种工件表面抛光,使工件表面更美观. 2、徐州云龙当地使工件达到光滑又不反光要求. 对于某些特殊用途工件,喷砂可随意实现不同的反光或亚光.如不锈钢工件、徐州云龙当地木制家具表面亚光化,磨砂玻璃表面的花纹图案,以及布料表面的毛化加工等. （六）应力及表面强化 通过砂丸敲击工件表面,应力,增加工件表面强度,如弹簧、徐州云龙当地机加工刀具和飞机叶片等工件的表面处理. 三、徐州云龙当地光洁度与粗糙度 光洁度也即清洁度,代表性国际标准有两种:一种是美国85年制订"SSPC-";第二种是瑞典76年制订的"Sa-",它分为四个等级分别为Sa1、徐州云龙当地Sa2、徐州云龙当地Sa2.5、徐州云龙当地Sa3,为国际惯常通用标准,详细介绍如下: Sa1级——相当于美国SSPC—SP7级.采用一般简单的手工刷除、徐州云龙当地砂布打磨方法,这是四种清洁度中度 的一级,对涂层的保护仅仅略好于未采用处理的工件.Sa1级处理的技术标准:工件表面应不可见油污、徐州云龙当地油脂、徐州云龙当地残留氧化皮、徐州云龙当地锈斑、徐州云龙当地和残留油漆等污物.Sa1级也叫做手工刷除清理级.（或清扫级） Sa2级——相当于美国SSPC—SP6级.采用喷砂清理方法,这是喷砂处理中 的一级,即一般的要求,但对于涂层的保护要比手工刷除清理要提高许多.Sa2级处理的技术标准:工件表面应不可见油腻、徐州云龙当地污垢、徐州云龙当地氧化皮、徐州云龙锈皮、徐州云龙油漆、徐州云龙氧化物、徐州云龙腐蚀物、徐州云龙和其它外来物质（疵点除外）,但疵点限定为不超过每平方米表面的33%,可包括轻微阴影;少量因疵点、徐州云龙锈蚀引起的轻微脱色;氧化皮及油漆疵点.如果工件原表面有凹痕,则轻微的锈蚀和油漆还会残留在凹痕底部.Sa2级也叫商品清理级（或工业级）. Sa2.5级——是工业上普遍使用的并可以作为验收技术要求及标准的级别.Sa2.5级也叫近白清理级（近白级或出白级）.Sa2.5级处理的技术标准:同Sa2要求前半部一样,但疵点限定为不超过每平方米表面的5%,可包括轻微暗影;少量因疵点、徐州云龙锈蚀引起的轻微脱色;氧化皮及油漆疵点. Sa3级——级相当于美国SSPC—SP5级,是工业上的 处理级别,也叫做白色清理级（或白色级）.Sa3级处理的技术标准:与Sa2.5级一样但5%的阴影、徐州云龙疵点、徐州云龙锈蚀等都不得不存在了. 粗糙度是指表面的粗糙程度,喷砂加工中砂粒冲击并向外反弹,这种冲击造成表面几千分之一寸的压痕,也叫基础图式.回弹会使某些表面向外高出几千分之一寸,低的叫"谷",高的叫"峰",每一个沙粒冲击表面都会造成一个"谷"和一个"峰",这就是基础图式即粗糙度的形成原因.它用MILL（密耳）表示,一密耳是1/1000秒. 形成的基础图式值应是总涂层系统的30%,不宜超过干膜涂层厚度的1/3,一般防腐在50-70（um）之间. 1微米（um）=0.001毫米(mm) 1密耳=0.001秒=0.0254毫米(mm)

喷砂机、徐州云龙附近抛丸机应用范围 1．前处理加工：电镀、徐州云龙附近喷漆、徐州云龙附近铁氟龙、徐州云龙附近PU、徐州云龙附近橡塑胶被覆、徐州云龙附近金属喷焊、徐州云龙附近镀钛等之前处理及增加表面之附着力； 2．表面美化加工：各种金属制品之装饰加工及电镀品之消光及柔光雾面处理以及非金属制品如：压克力、徐州云龙附近波丽、徐州云龙附近水晶玻璃等表面雾化处 理； 3．表面清洁加工：金属氧化层或热处理后黑皮、徐州云龙附近表面细孔、徐州云龙附近金属或非金属之表面污锈、徐州云龙附近陶瓷表面黑色及着色点去除或彩绘再生、徐州云龙附近橡 胶模及重力压铸模之氧化物、徐州云龙附近残渣或离形剂之去除； 4．毛头去除加工：塑胶、徐州云龙附近电木制品、徐州云龙附近锌铝压铸品等之毛头去除及电子或其它零件之表面修整处理； 5．电子零件加工：矽芯片扩散后表面杂质去除作业、徐州云龙附近矽芯片喷砂切割成小圆晶粒刻蚀加工作业、徐州云龙附近电子零件封装业溢胶毛边喷除、徐州云龙附近电子零件成品表面印字去除、徐州云龙附近陶瓷电热材质之清洁； 6．蚀刻加工：贵重金属饰品、徐州云龙附近宝石、徐州云龙附近玻璃、徐州云龙附近石材、徐州云龙附近石头印章、徐州云龙附近陶瓷、徐州云龙附近木材等之表面修饰蚀刻处理； 7．工件应力加工：航天工业零件之零件清洁及应力或国防武器之整修及消光除锈除漆； 8．模具加工：模具表面梨地加工（喷砂）模具咬花及雾面处理、徐州云龙附近增加模具被覆PU之附着力、徐州云龙附近鞋模、徐州云龙附近导电橡胶模、徐州云龙附近轮胎模具及电子产品模具清洁及雾面处理.

喷砂机常见故障和排除方法 故障现象可能原因排除方法 没有压缩空气，没有磨料压缩空气没有打开打开气源 调压阀调定压力太低把压力调到0.5MPa以上 脚踏开关没有调整好或损坏调整或更换脚踏开关 喷砂或磨料阀堵塞清理喷嘴或磨料阀或重装 气路被切断检查气路上的阀 主调压阀坏了检查主调压阀 控制用调压力阀坏了检查控制阀 好的砂料进入吸尘袋新吸尘袋缝隙较大一般使用8小时后可 砂料太细采用较粗砂料 砂料漏失吸尘袋有孔洞或未夹紧更换吸尘袋，重新夹紧吸尘袋 喷砂时视线不清吸尘袋堵塞振打吸尘袋 吸尘袋老化堵死更换吸尘袋 砂料中含粉尘太多更换砂料 回砂管被堵塞坼卸回砂管，检查堵塞原因 压缩空气压力太高按压力调低 加工效能低压缩空气压力太低调大压力 喷嘴及气嘴太小更换较大的喷嘴及气嘴 所用砂料超过使用极限清空旧砂料，更换新砂料